Neben stand-alone Vakuumplatten mit Standard- und maßgefertigten Spezifikationen bieten wir auch komplette Systeme mit Vakuumspannplatten an. Vakuum Spanntechniksysteme
- Vakuumplatte Maße (L×W): Max. 4.000 × 2.100 mm (ohne Spleißen)
- Dicke der Vakuumplatte: 25 / 35,5 / 42,5 / 53,5 mm
- Durchmesser der Plattenlöcher: 1 / 1,5 / 2 mm
- Abstand der Plattenlöcher: 15 / 20 mm
- Dicke der Plattenoberfläche: 2 mm
- Material der Plattenoberfläche: Aluminiumlegierung, rostfreier Stahl
- Dicke der Bodenplatte: 2 / 3 mm
- Durchmesser des Sauganschlusses: Ø 50 / Ø 40 / Ø 30 mm (anpassbar)
- Oberflächenbehandlung: hart eloxiert, PVDF-beschichtet, blanke Aluminiumoberfläche
- Anschlussart: Flansch, Gewinde
- Ebenheit: ≤ 0,2 mm
- Anzahl der Sektionen: anpassbar
Unsere Vakuumplatten werden von verschiedenen Firmen im In- und Ausland eingesetzt
Können Sie eine Vakuumplatte nach einer vorgegebenen Zeichnung herstellen?
Wir sind in der Lage, unterschiedlichste Kundenwünsche zu erfüllen, sei es die Größe der Vakuumbohrungen oder die Gesamtgröße und Form der Platte. Von Präzisions-Vakuumbohrungen (0,3 mm bis 3,5 mm) bis hin zu großen, komplexen Strukturen können wir Ihre Anforderungen mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem effizienten Produktionsprozess erfüllen. Für detaillierte Anfragen wenden Sie sich bitte an unser Team und senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnungen.
Wie funktioniert eine Vakuum-Spannplatte?
Die Funktionsweise einer Vakuumplatte beruht auf der Erzeugung eines Vakuums, das einen Sog erzeugt, der die Objekte an ihrem Platz hält. Der Prozess läuft wie folgt ab:
- Absaugen des Vakuums: Wenn die Vakuumpumpe anläuft, saugt sie Luft von der Oberfläche des Tisches ab, wodurch der Luftdruck in diesem Bereich verringert wird. Da der Druck abnimmt, werden die Luftmoleküle weniger dicht, wodurch ein Druckunterschied zwischen dem Objekt und der Tischoberfläche entsteht.
- Saugkraft: Der Druckunterschied erzeugt eine nach innen gerichtete Saugkraft, die stark genug ist, um das Objekt auf dem Tisch zu fixieren.
- Aufrechterhaltung der Stabilität: Nachdem das Objekt fixiert ist, hält die Vakuumpumpe den Druck aufrecht und sorgt dafür, dass die Saugkraft stark genug ist, um das Objekt stabil zu halten.
Welche Arten von Vakuumplatten gibt es?
Das Grundprinzip von Vakuumplatten bleibt unverändert. Spannplatten werden nach spezifischen Anwendungen klassifiziert, wie z. B. Druckervakuumplatten, Vakuumplatten für Lasergraviermaschinen. Ebenso können sie nach zusätzlichen Funktionen kategorisiert werden, wie z. B. Air Floating Vakuumplatten und beheizte Vakuumplatten.
Mit unserem fundierten Wissen über die Anpassung von Vakuumspannsystemen an spezielle Prozesse stellen wir sicher, dass wir die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden in allen Branchen erfüllen. Unser Team bietet kontinuierliche Unterstützung und professionellen Kundenservice für unser Angebot und liefert Produkte, die nach Ihren Spezifikationen maßgeschneidert sind.
Außergewöhnliche Produktionskapazität
Wir beschäftigen über 160 Mitarbeiter und verfügen über eine 15.000 Quadratmeter große, moderne Anlage, die mit mehr als 100 Spezialmaschinen, einschließlich großer CNC-Maschinen, ausgestattet ist. Mit zwei professionellen Harteloxal-Produktionslinien erreicht unsere jährliche Produktionskapazität 150.000 Quadratmeter und gewährleistet eine schnelle und effiziente Lieferung.
Industrie-Zertifizierungen
Wir haben die ISO 9001:2015-Zertifizierung für unser Qualitätsmanagementsystem sowie die SGS-, ROHS- und REACH-Zertifizierung erhalten. Darüber hinaus sind wir im Besitz von über 40 nationalen Patenten, was unsere Stärke in Bezug auf technologische Innovation und geistiges Eigentum unterstreicht.
Professionelles Design nach Maß
Unser engagiertes Team liefert maßgeschneiderte Lösungen und bietet flexible Kombinationen verschiedener Größen und Formen von Vakuumplatten je nach Kundenbedarf. Ob für kleine Präzisionsteile oder für die Bearbeitung großer Platten, wir liefern maßgeschneiderte Dienstleistungen für alle Anwendungen.
Langlebigkeit und Präzision
Unsere aus einer Aluminiumlegierung gefertigten Vakuumtische werden mit Hilfe von Präzisionsfertigungstechniken hergestellt und sind auf außergewöhnliche Haltbarkeit und hervorragende Ebenheit ausgelegt. Die Ebenheit wird in der Regel mit einer Genauigkeit von 25 Mikrometern kontrolliert, wobei der optimale Wert bei 5 Mikrometern liegt, was eine hervorragende Leistung auch bei langfristiger Nutzung gewährleistet.









































